車方機(jī)可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率，能夠安裝多種特殊刀具，通常使用可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀，方便生產(chǎn)快速切換，高效率，一次裝夾。加工時(shí)可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間。
那么在進(jìn)行車方機(jī)加工須要特別注意哪些事宜：
1、車方機(jī)啟動(dòng)時(shí)要遵照先回零原則、手動(dòng)式、點(diǎn)動(dòng)、全自動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)。車方機(jī)運(yùn)作應(yīng)遵照先低速檔、中速、再高速的標(biāo)準(zhǔn)，其中低速檔、中速運(yùn)作時(shí)間不可少于2-3分鐘。當(dāng)核對(duì)無異常現(xiàn)象后，即可開始工作中。
2、禁止在卡盤上、間敲擊、糾正和修正工件，須要核對(duì)工件和數(shù)控刀具夾緊以后可進(jìn)行后續(xù)工作。
3、作業(yè)者在工作中時(shí)更換數(shù)控刀具、工件、更改工件或離開車方機(jī)時(shí)須要停機(jī)。
4、車方機(jī)上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)安全裝置，作業(yè)者不可隨意拆裝和移動(dòng)。
5、車方機(jī)開始生產(chǎn)加工以前須要采用程序流程校檢方法查驗(yàn)用到程序流程能否與被加工工件相仿，待核對(duì)準(zhǔn)確無誤后，即可關(guān)好安全防護(hù)防護(hù)罩，起動(dòng)車方機(jī)進(jìn)行工件加工。
6、機(jī)床配件和測(cè)量?jī)x器、數(shù)控刀具應(yīng)妥當(dāng)存放，維持完整與良好，遺失或毀壞招架賠償。
7、實(shí)訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)清理車方機(jī)，清潔，將尾座和托板移到床尾位置，并斷開車方機(jī)開關(guān)電源。
8、車方機(jī)工作中出現(xiàn)系統(tǒng)故障或異常問題時(shí)應(yīng)先停機(jī)，維護(hù)實(shí)地，同時(shí)馬上報(bào)告實(shí)地負(fù)責(zé)。
9、作業(yè)者禁止更改車方機(jī)參數(shù)。有必要時(shí)須要通告機(jī)器設(shè)備管理人員，請(qǐng)機(jī)器設(shè)備管理人員更改。
10、掌握零件圖紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查驗(yàn)毛胚外形尺寸、樣式有沒有缺陷。挑選有效的安裝工件方法。
11、合理地采用數(shù)控車削工具，安裝工件和數(shù)控刀具要確保準(zhǔn)確無誤牢固。
12、掌握車方機(jī)控制面板以及實(shí)際操作步聚，將程序流程準(zhǔn)確無誤地輸入數(shù)控系統(tǒng)，并仿真模擬查驗(yàn)、室切，做好生產(chǎn)加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作中。
13、生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)車方機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或出現(xiàn)異常時(shí)，要馬上停車查驗(yàn)維修，以防出現(xiàn)危險(xiǎn)。
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